单个科研项目专利授权17项，发现3项，并实现多个国内初创，科研成就实现了钢筋部品/部件的智能解析、智能出产和智能投放，这样的bevictor伟德智能钢筋焊网出产线技术开发有没有惊艳到你？

2020年，由bevictor伟德筑工承担的“装配式构筑部品智能钢筋焊网技术开发及利用”项目顺利通过验收，该项目开发了湖南省首台（套）智能化钢筋焊网系列出产线，涵盖PC出产线和ALC出产线，并可结合项目现实需要进行定造化出产
。选取的国内初创钢筋焊网出产线节造系统SPCI-RMES（以下简称SPCI-RMES），无缝对接集成PC、ALC出产线工作，实现钢筋JIT出产、配送和装置
。而今，该技术已在全国十多个项目推广使用，硬核技术持续领跑钢筋加工设备行业
。

据悉，该项目申请主题技术专利35项，已授权专利17项，其中发现3项，主题论文2篇，并获得2项技术尺度/规程，有效攻克了传统钢筋焊网行业存在的速度慢、治理烦、精度差、浪费多等问题，实现钢筋焊网智能解析、智能出产、智能投放
。

一、智能解析

bevictor伟德自主研发的混凝土预造构件出产线治理系统可对BIM构件进行自动拆分，天生每块构件均标有特定的子件标识码，该标识码与分配的模台绑定，由SPCI-RMES鉴别模台，驱动网片焊网出产线全自动运行
。此表，构件工厂可凭据发货需要，自动实现构件在模台上的组对
。

二、智能出产

bevictor伟德钢筋焊网出产线打造的国内首台9米宽网片机，可通过焊网总控台，实现一键启动，并通过SPCI-RMES实现对钢筋焊接系统、拉、运网系统、矫直/纵/横筋输送系统的节造治理，实现设备全自动运行
。

其中，钢筋焊接系统初创双变压器安插，可自动检测焊点，并通过冷却系统实现智能启停，此表，设备还拥有焊接电极压力自适应分配、横筋辅助定位装置蹬着势
。拉、运网系统选取柔性拉网专利技术，并可实现网片智能移位和拉网智能定位
。矫直及纵横筋输送系统选取国内初创的双？樽楹辖玫障低澈透咝Р剂虾峤钭爸，可实现自动分卷、自适应夹取、智能检测等职能
。

节造治理系统可凭据PKPM、PlanBar、CAD输出的钢筋部件模型，直接驱动出产，并实现中控室、模台、流转、网片机及抓网设备的数据智能交互，智能提取构件模型中网片数据并解析成特定代码，以网片数据通过SPCI-RMES驱动焊网设备全自动出产
。

三、智能投放

SPCI-RMES以网片模台地位数据驱动网片机实现全自动钢筋网移位出产，抓网设备可智能提取网片机出产及模台流转数据，按优先级智能执行出产工作，并使用地位共享数据及智能移位出产职能，实现抓网设备精准投放
。